機械滑臺的內部構造滾珠絲杠-選用的滾珠絲杠精度不錯，并通過使用高凈度的合金鋼并采取特別的表面熱處理方式，使產品具有不錯的。交流伺服電機--交流電動機與直流伺服電機相比，交流電動機輸出功率可比直流電動機提升10﹪～70﹪，此外，交流電動機的容量可比直流電動機造得大，達到較不錯的電壓和轉速?，F代數控機床都傾向采用交流伺服驅動，交流伺服驅動已有取代直流伺服驅動之勢。
機械滑臺床身鑄件不怕受損性與消震性不錯。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以不怕受損性不錯。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼；工藝性能不錯。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在的對應關系，其經驗關系式為，當O≥196N/mm㎡時HB=RH（飛00+04380b）（B1）、當0≥796N/mm㎡時HB=RH（44+O7240b）（B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點。
滑臺應用面廣，可普遍應用于各種鉆、銑、鏜類組合機床及機床。機械滑臺的直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，有比直線軸承較不錯的額定負載，同時可以承擔相應的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。結構，精度不錯；級導軌板，步入機械行業的人都了解，購入機械設備的成本很高，是自動化設備。盡量避免受到溫度的影響也是延長機械滑臺使用壽命的方法之一。在工作中，各個零部件的溫度都有的正常范圍。舉例通常冷卻水的溫度是在80-90℃之間，液壓傳動系統液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此的范圍就會導致零件的磨損加快，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。
機械滑臺有哪些設計：
1、正確的油槽，充足的油潤滑，只要是滑動接觸面就有油進入進行潤滑，避免干摩擦，大限度地減少接觸面的磨損，長期地保持精度。
2、結構符合鑄件鑄造強度的特點，薄壁多筋，剛性不錯，抗變形，每件鑄件都經過時效處理，導軌精度保持穩定。
3、雙螺母滾珠絲杠傳動，承載力大，動態性能不錯，加工精度不錯。
4、全封閉的刮屑裝置，防止鐵屑灰塵進入導軌損傷滑動接觸面，從而影響使用壽命。
5、機械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300，強度好，導軌熱處理（≥52HRC），可進行重力切削，導軌由導軌磨一次磨削成功，導向精度好。
6、滑板與導軌接觸面統一采用貼塑，優點多：動摩擦因數小，滑動靈活，低速無爬行；不怕受損性不錯，使用壽命不錯，維修時間延長。
機械滑臺的選擇注意事項
1、成本還行，體積?。菏∪チ擞捅?、油箱、空壓機以及許多復雜的管路和其它輔助設備。
2、故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現象，使污染問題了根本解決。
3、采用直滑塊導軌，運動平穩；結構緊湊，電機直接驅動，外形尺寸小。
4、能耗低，由電機直接驅動省去了中間的能量轉化環節，整機速率不錯，從而降低了能耗。
5、可以選擇不帶電機及驅動器的產品；鋁合金本體材料，產品。
6、兩端設零位及限位開關，方便準確定位和保護產品。
7、正常使用時可長期免維護。
8、高承載、率：可以選用步進電機或伺服電機及相應驅動器；標準的計算機通訊接口。
9、重量輕；產品長度可按客戶實際要求定制。
