機械滑臺在使用壽命上，技術有較大的提高，延長了機械的使用壽命，其次在材質方面，數控機械滑臺直線模組采用鋁合金等材質，逐漸形成統一性，給機械帶來了良好的穩定性，在結構上，數控機械滑臺結構簡單，且有多種安裝方式可供不同的環境選擇，大量節省了安裝時間，在維修方面也有很好的簡潔性，而且各個程序接口統一，可以和 多的相關機械協同工作。
對于數控機械滑臺的應用來講，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，數控機械滑臺運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的， 能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前需要檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，散熱風道 。機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和機械在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。
數控機械滑臺每周的保養：
1、過濾減壓閥排水；
2、擦拭導軌，潤滑；
3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度；
4、檢查負壓傳感器是否正常（沒吸到產品是否報警）；
5、夾具檢測磁環開關是否正常（沒夾到產品或料把是否報警）；
6、檢查各個行程控制擋塊的設定螺栓有無鎖緊是否松動；
7、檢查注塑機數控機械滑臺與注塑機間的連接螺栓是否鎖緊是否松動；
8、注塑機數控機械滑臺注塑機聯鎖是否正常（注塑機數控機械滑臺在手動狀態注塑機是否不鎖模并報警）。
而一些雜質一旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。實驗證明，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發動機初道活塞環的磨損速度將比正常值大2.5倍；滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說，一要使用優良、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住雜質的源頭；二要做好工作現場的數控機械滑臺防護工作，相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場所進行修理?，F場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時 換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。
數控機械滑臺行業漸漸從人工化走向自動化，因為傳統的生產效率低，成本高，而智能化則有明顯優點，如，節能環保，等，目前的一些 機械廠家正在著手建立無人化生產工廠，智能化是未來數控機械滑臺滑臺的發展方向，大力推進發展，推動機械滑臺行業制造格局。隨著世界經濟的發展，數控機械滑臺行業發展與創新，直接影響我國制造業的發展格局，我國只有加速數控機械滑臺行業的發展策略，才能在世界機械行業中保持前面優點。
